近日，宽厚板厂传来重大技术捷报，热轧车间顺利完成10mm薄规格船板轧制任务，各项尺寸精度、板形、表面质量、力学性能全部达标，该板材主要用于船舶建造、海洋工程领域，标志着车间在薄规格高端船板生产领域实现关键突破，进一步拓宽产品规格矩阵，增强高端船板市场接单竞争力。

薄规格10mm船板属于宽厚板产线极限生产规格，生产难点突出：轧制过程钢坯温降速度快，极易产生波浪瓢曲、镰刀弯缺陷；同时船板产品对厚度公差、板形平直度、板面洁净度有着严苛船级社标准，全流程工艺管控难度大。

为攻克生产瓶颈，宽厚板李厂牵头成立工艺攻坚小组，提前开展技术研讨。围绕加热制度、道次压下分配、轧机弯辊调节、轧辊及辊道冷却水控制，细化轧制全过程操作要点；班组严格落实标准化作业，实时跟踪坯料温度、轧制节奏，动态调整控制方案，提前制定防跑偏、防刮框，防瓢曲应急措施。

轧制现场，各岗位紧密协同、精准操作，从钢坯入炉、粗精轧轧制到矫直全流程稳定可控。经检验，成品钢板厚度控制精准、板形平稳、表面质量优良，各项指标满足船板订单标准，顺利实现一次性轧制成功。

此次10mm船板成功轧制，是华西特钢深耕高端板材、持续技术攻坚的重要里程碑开端，下一步，华西特钢将持续总结薄规格轧制经验，优化固化工艺方案，稳步推进薄规格船板稳定批量生产，不断提升高端产品保障能力，以过硬产品品质抢占船板市场，为企业提质增效注入强劲动力。

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